模具制造过程中的缺陷及防止措施有哪些?电火花加工,应用电火花工艺加工模具时,放电区的电流密度很大,产生大量的热,模具被加工区域的温度高达10000℃左右,由于温度高,热影响区的金相组织必将发生变化,模具表层由于高温而发生熔化,然后急冷,很快凝固,形成再凝固层。在显微镜下可看到,再凝固层呈白亮色,内部有较多显微裂纹。为了延长模具寿命可以采用以下措施:调整电火花加工参数用电解法或机械研磨法研磨电火花加工后的表面,除去异常层中的白亮层,尤其是要除去显微裂纹。在电火花加工后安排一次低温回火,使异常层稳定化,阻止显微裂纹扩展。对于复杂的模具,模具设计的好坏程度占模具质量的80%以上。广州注塑注塑产品设计哪家好
模具蚀纹又叫模具咬花,模具晒纹,模具烂纹,模具烂花,模具蚀刻之类都是模具里的同一工艺,只是名称叫法不同。里面又有幼纹,细纹,粗纹,皮纹等纹路粗细的种类。英文一般如下写法mouldtexture,mouldtexturing,moldgraining.四种表面处理:1、皮纹,工艺是晒皮纹,可以有多种皮纹样式选择,你可以问模具制造商或晒皮纹厂商索取样板,像有些水桶外表面带纹一般都是皮纹工艺,能够做比较美观。有Mold-techstandard.....2、火花纹,用火花机加工,适宜做细纹,类似的纹也有用喷砂工艺做的,常用VDI标准3、光面,抛光工艺,塑件表面光洁4、镜面,比光面更光亮,一般用于透明件PS:丝印不是注塑出来的,这是表面的后期处理,是印刷的一种。广州注塑注塑产品设计哪家好模具行业是制造业的基础,大至汽车、小至玩具,它们的制作均源于一系列大小模具。
塑料模具制造过程中需要注意哪些要素?1.分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。2.结构件,即复杂模具的滑块、斜顶、直顶块等。结构件的设计非常关键,关系到模具的寿命、加工周期、成本、产品质量等,因此设计复杂模具重点结构对设计者的综合能力要求较高,尽可能追求更简便、更耐用、更经济的设计方案。3.模具精度,即避卡、精定位、导柱、定位销等。定位系统关系到制品外观质量,模具质量与寿命,根据模具结构不同,选择不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,内模定位主要是设计者充分去考虑,设计出更加合理易调整的定位方式。
在模具设计之前,设计者应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理,需要与制品的设计者仔细协商,已达成共识。其中包括对制品的几何形状、尺寸精度以及外观要求,进行必要的讨论,尽量避免模具制造中不必要的繁杂。一套优良的模具,不只需要有好的加工设备和熟练的模具制造工人,另外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计,特别对于复杂的模具,模具设计的好坏占模具质量的80%以上。一个优良的模具设计是:在满足客人要求的前提下,使加工成本低、加工难度小、加工时间短。模具制造加工方法主要有精密铸造、金属切削加工、电火花加工、电化学加工、激光及其它高能波束加工。
模具设计制造的要求如下:尺寸精确、表面光洁;结构合理、生产效率高、易于自动化;制造容易、寿命高、成本低;设计符合工艺需要,经济合理。模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模,还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。模具制造按结构特点,分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸精确配合,有的甚至是无间隙配合。其他锻模如冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模,用于成形立体形状的工件。怎么解决模具制造时塑料模具注塑加工收缩现象?广州注塑注塑产品设计哪家好
随着我国人力资源问题的变化,模具制造的发展必然会走向智能化及自动化道路。广州注塑注塑产品设计哪家好
精密模具制造加工的基本特点有哪些?(1)加工精度要求高,一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。(2)形面复杂,有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。(3)批量小,模具的生产不是大批量成批生产,在很多情况下往往只生产一幅。广州注塑注塑产品设计哪家好
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